連云港博大機械設(shè)備制造有限公司[摘要]:本文簡要介紹了變頻器原理、現(xiàn)場安裝調(diào)試情況,初步分析了變頻器的節(jié)能效果,對認識了解變頻器運行有一定的借鑒作用。
[關(guān)鍵詞] 引風(fēng)機 變頻調(diào)速裝置 控制
1、概 述 國電宣威發(fā)電有限責任公司地處云南東北部,海拔1970.6m,現(xiàn)有投產(chǎn)裝機容量4×300MW。#7機組設(shè)計出力為:300MW,機爐配有兩臺AN31e6(u19-10)型靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機,額定風(fēng)量:321.4m3/h、全壓為5452Pa,軸功率:2104kW;配用YKK800-8-W型電動機,額定功率2500kW、額定電壓6kV、額定電流293A、功率因素:0.86、額定轉(zhuǎn)速:746r/min,電動機無調(diào)速裝置,靠改變風(fēng)機靜葉的角度來調(diào)節(jié)風(fēng)量。
發(fā)電廠的發(fā)電負荷根據(jù)電網(wǎng)要求,通常在額定負荷的50%~100%之間進行調(diào)整、變化,以滿足電網(wǎng)運行的要求;發(fā)電機輸出功率的變化,鍋爐系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備也要隨著負荷的變化作相應(yīng)的調(diào)整。鍋爐的送風(fēng)量、引風(fēng)量相應(yīng)變化,引風(fēng)機出力調(diào)整采用通過改變風(fēng)機葉片的角度來調(diào)節(jié)。通過改變風(fēng)機靜葉的角度來調(diào)節(jié)風(fēng)量盡管比一般采用控制入口擋板開度來實現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)有一定的節(jié)能效果,但是節(jié)流損失仍然很大,特別是在低負荷運行時,電動機輸出功率大量的能源消耗在擋板上,節(jié)流損失更大。其次靜葉調(diào)節(jié)動作遲緩,造成機組負荷調(diào)整響應(yīng)遲滯。異步電動機在啟動時啟動電流一般達到電動機額定電流的5-8倍,對電動機、動力電纜造成較大沖擊,對廠用電系統(tǒng)穩(wěn)定運行也有一定的影響,同時強大的沖擊轉(zhuǎn)矩和沖擊電流,縮短了電動機和風(fēng)機機械的使用壽命。
2、變頻器調(diào)速節(jié)能原理2.1 變頻調(diào)速的方法 變頻調(diào)速是通過改變輸入到交流電機的電源頻率,從而達到調(diào)節(jié)交流電動機轉(zhuǎn)速的目的。根據(jù)電機學(xué)原理,交流異步電動機轉(zhuǎn)速由下式確定: n=60f(1-S)/p (1)式中:n—電動機轉(zhuǎn)速; f—輸入電源頻率; S—電動機轉(zhuǎn)差率; p—電機極對數(shù)。 由公式(1)可知,電動機的輸出轉(zhuǎn)速與輸入的電源頻率、轉(zhuǎn)差率、電機的極對數(shù)有關(guān)。
交流電動機的直接調(diào)速方式主要有:
變極調(diào)速(調(diào)整p)
轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速或串級調(diào)速或內(nèi)反饋電機(調(diào)整S)
變頻調(diào)速(調(diào)整f)
根據(jù)流體力學(xué)的基本定律可知:風(fēng)機(或水泵)類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q、壓力(揚程)H以及軸功率P具有如下關(guān)系: Q1/ Q2=n1/n2 (1) H1/ H2=(n1/n2)2 (2) P1/ P2=(n1/n2)3 (3)式中:Q1、H1、P1—風(fēng)機(或水泵)在n1轉(zhuǎn)速時的流量、壓力(或揚程)、軸功率; Q2、H2、P2—風(fēng)機(或水泵)在n2轉(zhuǎn)速時的相似工況條件下的流量、壓力(或揚程)、軸功率。由公式(1)、(2)、(3)可知,風(fēng)機(或水泵)的流量與其轉(zhuǎn)速成正比,壓力(或揚程)與其轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與其轉(zhuǎn)速的立方成正比。,當風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低后,其軸功率隨轉(zhuǎn)速的三次方降低,驅(qū)動風(fēng)機的電機所需的電功率亦可相應(yīng)降低。
從上述分析可見,調(diào)速是風(fēng)機節(jié)能的重要途徑。采用變頻調(diào)速可以實現(xiàn)對引風(fēng)機電機轉(zhuǎn)速的線性調(diào)節(jié),通過改變電動機轉(zhuǎn)速使爐膛負壓、鍋爐氧量等指標與引風(fēng)機風(fēng)量維持一定的關(guān)系。3、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用情況3.1 高壓變頻器的組成:
我公司采用北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的HARSVEST-A系列電壓源型全數(shù)字控制變頻器,高-高方式、采用H橋串聯(lián)方案。額定容量:1600KVA、額定電壓:6kV、額定電流:160A。高壓變頻器裝置由變壓器柜、功率柜、控制柜、刀閘切換柜四個部分組成,冷卻方式采用:水空冷卻系統(tǒng)。為單元串聯(lián)多電平結(jié)構(gòu),其變頻器原理方框圖如圖1所示。
圖1單元串聯(lián)多電平高壓變頻器原理框圖 3.2 高壓變頻器與現(xiàn)場接口方案 北京利德華福電氣技術(shù)有限公司的高壓變頻器的控制部分由高速單片機、人機界面和PLC共同構(gòu)成。單片機實現(xiàn)PWM控制和功率單元的保護。人機界面提供友好的全中文監(jiān)控界面,同時可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制。內(nèi)置PLC用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理,可以和用戶現(xiàn)場靈活接口,滿足用戶的特殊需要。該變頻器使用西門子S7-200系列PLC,具有較好的與DCS系統(tǒng)接口能力,根據(jù)風(fēng)機的特性運行要求以及變頻器控制的具體要求采取了相應(yīng)控制方案。 1)DCS系統(tǒng)與變頻器的接口方案 DCS系統(tǒng)與變頻器之間的信號總共有10個,其中開關(guān)量信號8個,模擬量信號有2個。(以#1引風(fēng)機為例)
序號
DCS系統(tǒng)編號
性質(zhì)
電氣側(cè)名稱
備注
1
IDAF-R
DI
變頻器運行
畫面指示
2
IDAF-W
變頻器待機
3
IDAF-L
變頻器輕故障
4
IDAF-B
變頻器重故障
5
IDAF-BYS
變頻器工頻控制
6
IDAF-PMT
合閘允許
控制變頻器的允許信號
7
IDAF-1
DO
變頻器啟動
DCS系統(tǒng)提供干接點
8
IDAF-2
變頻器減速停機
9
IDAF-4
AO
變頻器控制頻率指令
DCS系統(tǒng)提供24V電源
10
IDAF-5
AI
變頻器頻率信號反饋
變頻器提供24V電源
2)DCS畫面增加以下內(nèi)容 為實現(xiàn)對變頻引風(fēng)機的啟??刂萍稗D(zhuǎn)速調(diào)節(jié),在DCS畫面上增加: 變頻器啟停操作功能塊
用于遠方啟停變頻器; 變頻器轉(zhuǎn)速控制功能塊
變頻器輕故障報警塊
重故障報警塊
工頻旁路狀態(tài)
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3.3、變頻器運行方式及控制邏輯 引風(fēng)機變頻器電氣一次系統(tǒng)接線方式采用“一拖一”手動切換方式(虛線部分為新增加部分),見下圖;
圖2.引風(fēng)機變頻器一次接線圖
變頻器可根據(jù)運行方式需要,進行運行方式的切換,如:一臺變頻一臺工頻的運行方式和兩臺工頻的運行方式。缺點是在進行變頻器運行方式切換時,需要將機組負荷進行調(diào)整,降低負荷后,停止#1(或#2)引風(fēng)機運行,方可進行引風(fēng)機運行方式的切換操作。正常情況下,2臺引風(fēng)機投入變頻調(diào)速運行方式。
變頻器運行方式控制分為就地控制及遠方控制兩種。遠程控制狀態(tài)時,DCS輸出的轉(zhuǎn)速命令信號跟蹤變頻器轉(zhuǎn)速反饋。就地控制時,對變頻器遠方操作無效。 變頻器受DCS控制時分自動和手動兩種方式。手動狀態(tài)時,運行人員通過改變DCS操作畫面轉(zhuǎn)速控制塊控制變頻器轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)鍋爐負壓的調(diào)節(jié)。 1)引風(fēng)機變頻器啟動的允許條件 變頻器啟動的前提為引風(fēng)機電機6kV高壓開關(guān)必須合閘即啟動反饋為1。原有的風(fēng)機啟動條件保留下來作為引風(fēng)機變頻器啟動的允許條件。變頻器就地送來的就緒信號作為另一啟動條件。
在變頻器調(diào)試過程中(不論遠方還是就地啟動時),發(fā)現(xiàn)由于變頻器******頻率設(shè)定不得低于15Hz,否則將造成變頻器功率模塊“過流”,變頻器跳閘;所以在電動機啟動時,變頻器******頻率設(shè)定不得低于15Hz的限制。
總結(jié)#1、2引風(fēng)機變頻器啟動必須具備以下3個條件:
#1、2引風(fēng)機的6kV高壓側(cè)部分的啟動反饋為1。
#1、2引風(fēng)機的變頻器就地從其PLC送來的啟動就緒開關(guān)為1
#1、2引風(fēng)機變頻器的轉(zhuǎn)速設(shè)定值的輸出不得小于30%。
3.3引風(fēng)機變頻涉及相關(guān)跳閘保護方面 單側(cè)風(fēng)機的變頻器跳閘后,需要聯(lián)跳相應(yīng)一側(cè)的送風(fēng)機。并聯(lián)關(guān)相應(yīng)擋板及靜葉的邏輯不變。 ?。?/FONT>1、2風(fēng)機的變頻跳閘后由于相應(yīng)的高壓開關(guān)聯(lián)跳,故保留原鍋爐大連鎖跳閘回路不變。 鍋爐的安全運行是全廠動力的根本保證,雖然變頻調(diào)速裝置可靠,但一旦出現(xiàn)問題,必須確保鍋爐安全運行,所以必須實現(xiàn)“工頻—變頻”運行的切換。一旦一臺引風(fēng)變頻故障,無法在短時間內(nèi)恢復(fù),需要引風(fēng)自動控制到原先的靜葉來調(diào)整,在此背景和需要下,對一臺引風(fēng)變頻停掉,用另一臺引風(fēng)變頻運行;此時機爐負荷應(yīng)保持在:180MW左右。
4、經(jīng)濟綜合測試評價4.1 節(jié)能效益明顯 以下是7機組#1、2引風(fēng)機變頻器運行后,對10月16日至20日生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行初步比較。
時間
(2005年10月)
機爐
負荷
(平均MW)
變頻運行
工頻運行
變頻器投入前、后比較(%)
#1引風(fēng)機
#2引風(fēng)機
耗電量(kW.h)
20
20.35
10332
11340
19908
19656
21
20.32
10836
11592
22
22.02
13104
13608